氣浮技術的現狀和發展
氣浮是一個傳（chuán）統的工藝手段，其（qí）工作主要由四大部分完成：1，溶氣過程 2釋氣過程 3，溶氣水和（hé）原水接觸和分（fèn）離的過程 4，原水水質調整（zhěng）的過程（chéng）。氣浮的（de）發展也就是上述四個過程不斷（duàn）進步的結果。下麵簡（jiǎn）單論述四（sì）個（gè）過（guò）程的現狀和發展。
1， 溶氣過程：同濟大學的射流器溶氣和填料溶氣技術在國（guó）內應當是（shì）比較（jiào）好的。我公司采用射流器溶氣技術，其好處是：噴口較大（dà）不宜堵，罐體結構較小，溶氣效率和罐體大小無關，所以罐體較常規小，其（qí）缺點是射流器本身的工作（zuò）效率不是很高，另外在喉管段工作狀態，理論（lùn）的研究很（hěn）少（shǎo），多（duō）為實驗結論，但此結論在某段流量內可行的，超過此流（liú）量效果就要（yào）變差，我公司在同（tóng）濟大學技術基（jī）礎上仿製（zhì）的（de）射流器溶氣效率在50-90%之間波動就是一個明（míng）顯的例子，雙射流器方式也許是個可供選擇的改進方法。填料溶氣效率較射流溶氣效率要（yào）高，但是其罐體較射流溶氣大許多，而（ér）且其控製過程較射流（liú）溶氣更複雜，更致命（mìng）是易長苔鮮，使罐體堵（dǔ）塞。目前國內還有不少廠家采用此種溶氣方式。水泵溶氣也是目（mù）前國內不少廠家采用的溶氣方式；其溶（róng）氣（qì）效率和射流（liú）溶氣效率相（xiàng）比基本差不多，進氣（qì）采用小射流器吸氣方式，碎氣的過程由水泵完成，溶氣和穩定（dìng）過程由罐體來完成，其控製過程也較複雜，水泵的震動較（jiào）大，一直工作在發生氣蝕（shí）的邊緣，對水泵的壽命影響較（jiào）大。美國（guó）的管式溶氣係統結（jié）構簡單（dān），操作方便，但其布氣板的材質（zhì）是一個關鍵技術難題（tí）。目前國內以進口為主，其（qí）工作原理和上麵的相比發生了很大的（de）轉變，變溶氣的過程為卷氣的過程，所以布氣板的粒徑是一個關鍵技（jì）術，另外其噸水（shuǐ）的能耗較常規（guī）也大。
2， 釋氣過程：根據不同（tóng）水質出現了很多（duō）種類型的釋放器，其優劣好壞尚無權威部門鑒定，根據氣（qì）浮的效果來看，基本上差不多，對於釋氣效（xiào）率，及（jí）粒徑的（de）大小基本上（shàng）通過目測的（de）方法（fǎ）來判定，同（tóng）濟大學（xué）有一套檢（jiǎn）測裝置，真正去檢測的很少。我自己設計過兩種型式的釋放器在QF500淺層氣浮上用效果還可以，滬東的管式釋放器有其獨到的地（dì）方，但其易堵，拆卸（xiè）也不方便。有一點需（xū）要說明的是粒徑很小不一定說明釋放（fàng）器效果好，粒徑的大小，加藥量，原水水質三著之間有（yǒu）著很大的關係，按目前的（de）技術（shù）水平粒徑控製在20-50um比較合適（shì），有些廠家說控製在5-10um，對於這一點我還是有不同的看法，
3， 溶氣水和原水接觸和分離（lí）的過程（chéng）：根據水質的不同需要作（zuò）較大的調整，多數屬（shǔ）於特殊定貨的範疇。氣浮和沉澱在某些北方水廠（chǎng）的合建應用還是非（fēi）常成功。氣浮和砂濾的（de）組合，在中水，及廢（fèi）水的三級處理中有一（yī）定的應用範圍，其關鍵技術有兩點：砂濾反衝技術，砂濾和氣浮的工作的協調性上。渦凹氣浮和其他類型氣浮相比具有明顯的技術優勢及劣勢：優勢為單位噸水耗功率遠小於溶氣氣（qì）浮（fú），劣勢為氣泡粒徑在500-1500um之間，在水中上升速度很快，所以其必須和很大的絮體相粘解，所以（yǐ）其對某些水是有用的，基本上為初加工狀態，布氣葉輪的曲線設計很複雜，目前國內多以測繪（huì）國外技（jì）術為主（zhǔ），也有部分廠家（jiā）代理國外的產品。效率高的淺層氣浮的研製和開發（fā）是淺（qiǎn）層氣浮重要的發展方向，另外淺層氣浮和砂濾的組合也大大（dà）的擴展了淺層氣浮的應用範圍。
4， 原水（shuǐ）水質調整的（de）過程：藥劑這幾年的開發，也是非常快速的，特別是百 萬級高分子藥劑的研製對於氣浮技術的發展有了很大的推動作用，在氣浮的應用中一定（dìng）要重視絮凝反（fǎn）應池的設計，這是氣浮能否（fǒu）有效應用的關鍵技術之一，針對不同（tóng）水質的設計係列化的絮凝（níng）反應池也是重要的工作之一。
氣浮設備的工作原理是在（zài）一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下使適量空（kōng）氣與部分回流（liú）水在溶氣罐內形成飽（bǎo）和溶氣載體，經釋放器驟然減壓（yā）而獲得大量微細氣泡，迅速粘附於水中流動顆粒、乳化油、澡類和經混凝反應的絮體上，造成（chéng）絮體比重小於水的狀態，被強製（zhì）迅浮（fú）於水麵（miàn），從而獲得固液分離。
氣浮設（shè）備主要優點：
氣浮（fú）設備與一般沉澱（diàn）相比，氣浮淨水具有以下優點（diǎn）：
1、單位麵積（jī）產水量提高（gāo）4~5倍，占地麵積可減少70%。
2、水在（zài）淨化中的停留時間可縮短80%，排渣方便，渣（zhā）體含水率低，其（qí）體（tǐ）積僅為沉澱（diàn）池的1/4。
3、混凝劑投（tóu）加量可減少30%，可按工業生產情況隨意開停，管理方便。與同類產（chǎn）品相比，本產品具有以下優點：
A.耗電率低，處理每噸水耗電（diàn）0.1kw/h(以100T/h為例)，操作簡（jiǎn）便，易於進一步自動化。
B.運行穩定（dìng），氣浮性能好，捕捉能力強，進一步提高了淨化效果，LSQF取消了空壓機和貯氣係（xì）統，消除了噪音。
C.利用回流泵的自身壓力（lì）便可工作（zuò），根據不同水質情況（kuàng），隨時在0.35~0.45Mpa壓力內可任意調出所需的不同氣水比。
氣浮是一個傳（chuán）統的工藝手段，其（qí）工作主要由四大部分完成：1，溶氣過程 2釋氣過程 3，溶氣水和（hé）原水接觸和分（fèn）離的過程 4，原水水質調整（zhěng）的過程（chéng）。氣浮的（de）發展也就是上述四個過程不斷（duàn）進步的結果。下麵簡（jiǎn）單論述四（sì）個（gè）過（guò）程的現狀和發展。
1， 溶氣過程：同濟大學的射流器溶氣和填料溶氣技術在國（guó）內應當是（shì）比較（jiào）好的。我公司采用射流器溶氣技術，其好處是：噴口較大（dà）不宜堵，罐體結構較小，溶氣效率和罐體大小無關，所以罐體較常規小，其（qí）缺點是射流器本身的工作（zuò）效率不是很高，另外在喉管段工作狀態，理論（lùn）的研究很（hěn）少（shǎo），多（duō）為實驗結論，但此結論在某段流量內可行的，超過此流（liú）量效果就要（yào）變差，我公司在同（tóng）濟大學技術基（jī）礎上仿製（zhì）的（de）射流器溶氣效率在50-90%之間波動就是一個明（míng）顯的例子，雙射流器方式也許是個可供選擇的改進方法。填料溶氣效率較射流溶氣效率要（yào）高，但是其罐體較射流溶氣大許多，而（ér）且其控製過程較射流（liú）溶氣更複雜，更致命（mìng）是易長苔鮮，使罐體堵（dǔ）塞。目前國內還有不少廠家采用此種溶氣方式。水泵溶氣也是目（mù）前國內不少廠家采用的溶氣方式；其溶（róng）氣（qì）效率和射流（liú）溶氣效率相（xiàng）比基本差不多，進氣（qì）采用小射流器吸氣方式，碎氣的過程由水泵完成，溶氣和穩定（dìng）過程由罐體來完成，其控製過程也較複雜，水泵的震動較（jiào）大，一直工作在發生氣蝕（shí）的邊緣，對水泵的壽命影響較（jiào）大。美國（guó）的管式溶氣係統結（jié）構簡單（dān），操作方便，但其布氣板的材質（zhì）是一個關鍵技術難題（tí）。目前國內以進口為主，其（qí）工作原理和上麵的相比發生了很大的（de）轉變，變溶氣的過程為卷氣的過程，所以布氣板的粒徑是一個關鍵技（jì）術，另外其噸水（shuǐ）的能耗較常規（guī）也大。
2， 釋氣過程：根據不同（tóng）水質出現了很多（duō）種類型的釋放器，其優劣好壞尚無權威部門鑒定，根據氣（qì）浮的效果來看，基本上差不多，對於釋氣效（xiào）率，及（jí）粒徑的（de）大小基本上（shàng）通過目測的（de）方法（fǎ）來判定，同（tóng）濟大學（xué）有一套檢（jiǎn）測裝置，真正去檢測的很少。我自己設計過兩種型式的釋放器在QF500淺層氣浮上用效果還可以，滬東的管式釋放器有其獨到的地（dì）方，但其易堵，拆卸（xiè）也不方便。有一點需（xū）要說明的是粒徑很小不一定說明釋放（fàng）器效果好，粒徑的大小，加藥量，原水水質三著之間有（yǒu）著很大的關係，按目前的（de）技術（shù）水平粒徑控製在20-50um比較合適（shì），有些廠家說控製在5-10um，對於這一點我還是有不同的看法，
3， 溶氣水和原水接觸和分離（lí）的過程（chéng）：根據水質的不同需要作（zuò）較大的調整，多數屬（shǔ）於特殊定貨的範疇。氣浮和沉澱在某些北方水廠（chǎng）的合建應用還是非（fēi）常成功。氣浮和砂濾的（de）組合，在中水，及廢（fèi）水的三級處理中有一（yī）定的應用範圍，其關鍵技術有兩點：砂濾反衝技術，砂濾和氣浮的工作的協調性上。渦凹氣浮和其他類型氣浮相比具有明顯的技術優勢及劣勢：優勢為單位噸水耗功率遠小於溶氣氣（qì）浮（fú），劣勢為氣泡粒徑在500-1500um之間，在水中上升速度很快，所以其必須和很大的絮體相粘解，所以（yǐ）其對某些水是有用的，基本上為初加工狀態，布氣葉輪的曲線設計很複雜，目前國內多以測繪（huì）國外技（jì）術為主（zhǔ），也有部分廠家（jiā）代理國外的產品。效率高的淺層氣浮的研製和開發（fā）是淺（qiǎn）層氣浮重要的發展方向，另外淺層氣浮和砂濾的組合也大大（dà）的擴展了淺層氣浮的應用範圍。
4， 原水（shuǐ）水質調整的（de）過程：藥劑這幾年的開發，也是非常快速的，特別是百 萬級高分子藥劑的研製對於氣浮技術的發展有了很大的推動作用，在氣浮的應用中一定（dìng）要重視絮凝反（fǎn）應池的設計，這是氣浮能否（fǒu）有效應用的關鍵技術之一，針對不同（tóng）水質的設計係列化的絮凝（níng）反應池也是重要的工作之一。
氣浮設備的工作原理是在（zài）一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下使適量空（kōng）氣與部分回流（liú）水在溶氣罐內形成飽（bǎo）和溶氣載體，經釋放器驟然減壓（yā）而獲得大量微細氣泡，迅速粘附於水中流動顆粒、乳化油、澡類和經混凝反應的絮體上，造成（chéng）絮體比重小於水的狀態，被強製（zhì）迅浮（fú）於水麵（miàn），從而獲得固液分離。
氣浮設（shè）備主要優點：
氣浮（fú）設備與一般沉澱（diàn）相比，氣浮淨水具有以下優點（diǎn）：
1、單位麵積（jī）產水量提高（gāo）4~5倍，占地麵積可減少70%。
2、水在（zài）淨化中的停留時間可縮短80%，排渣方便，渣（zhā）體含水率低，其（qí）體（tǐ）積僅為沉澱（diàn）池的1/4。
3、混凝劑投（tóu）加量可減少30%，可按工業生產情況隨意開停，管理方便。與同類產（chǎn）品相比，本產品具有以下優點：
A.耗電率低，處理每噸水耗電（diàn）0.1kw/h(以100T/h為例)，操作簡（jiǎn）便，易於進一步自動化。
B.運行穩定（dìng），氣浮性能好，捕捉能力強，進一步提高了淨化效果，LSQF取消了空壓機和貯氣係（xì）統，消除了噪音。
C.利用回流泵的自身壓力（lì）便可工作（zuò），根據不同水質情況（kuàng），隨時在0.35~0.45Mpa壓力內可任意調出所需的不同氣水比。
