生活汙水處理設備的工藝過（guò）程

生活汙水處理設備的工藝在脫硝的（de）同時降解有機物，使需（xū）氧量大（dà）大減少，是節能型的生物處理技術。生活汙水處理設備的工藝處理過程（chéng）仔細複雜，小編為大家說說它的工藝過程：
1、初沉池：設備初沉池為豎（shù）流式沉澱池，汙水在深沉池的上（shàng）升流速為0.6-0.7毫（háo）米（mǐ）/秒，沉澱下來的汙泥用空氣提至（zhì）汙泥池。
2、接觸氧化池：初沉後（hòu）水自流（liú）至接觸池進行生化處（chù）理，接觸池分三級，總停留時間為1小時以上。加（jiā）強（qiáng）型（xíng）設備（bèi）接觸氧化時間可達6小時，填料為新穎（yǐng）填料，易結膜，不堵塞。填料比表麵積為160m?/m?，接觸（chù）池氣水比在12：1左右。
3、汙泥（ní）池（chí）：初沉池、二沉（chén）池的所有汙泥均用空氣提至WSZ-A的汙泥池（chí）內進行好氧消化。汙泥（ní）池的清液回流至熱交換氧化池內進行再處（chù）理。消（xiāo）化後（hòu）剩（shèng）餘汙泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法采用（yòng）吸糞車從汙泥池的檢查孔伸入汙泥底（dǐ）部，進行抽吸（xī）外運即可。
4、二沉池：生化後汙水流到二沉池，二沉池為二隻豎流式沉澱池，它們並聯（lián）運行。上升流速為0.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至汙泥池。
5、出水多（duō）加藥，少（shǎo）出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配製。
6、風機房、風機：設備SLZ-A/O的風（fēng）機（jī）設在消毒（dú）的（de）上方，進口采（cǎi）用雙層隔音，進風口有消聲器、風機過濾器，因此運行時無噪（zào）音。風機采用二台轉式風機，能自動交替運行。單台風機運行壽命30000小時左右。
7、調節：化工廢水具有（yǒu）水質、水量多（duō）變化的特（tè）點，在一日（rì）內（nèi）或一個班內都可能有很大變化，尤其是當操作不正常或設備、管道泄漏而使物料流入廢水中時更（gèng）為顯著。廢水水質、水量的這種變化對排（pái）水（shuǐ）設施（shī）及（jí）廢水處理設備，特別是（shì）生物處理設備正常發揮其淨化功能是不（bú）利的，甚至還可能造成破（pò）壞。在這種情況下，經常采取的措施是（shì）在廢水處理係統之前設調節池（chí），用以進行水量的調節(均量池)和水質的均和(均（jun1）質池)，以保證（zhèng）廢水處理的正常進行。此外，均（jun1）量池還可以（yǐ）起到臨時貯存事故排水的作用。
8、離心分離（lí）：離心分（fèn）離治理廢水（shuǐ）是利用快速旋轉所（suǒ）產生的離心力將廢水中懸浮（fú）顆粒進行（háng）分離。當含（hán）懸浮顆粒的廢水發生快速旋轉運動時，質量大的固體顆（kē）粒被甩（shuǎi）到外圍，質（zhì）量小的則留在內圈，從（cóng）而使廢水與懸浮顆粒得到分（fèn）離，廢水獲得（dé）淨化。

係列汙水（shuǐ）處理設備去除有機汙染物及氨氮主要依（yī）賴於設備（bèi）中的AO生物處理工（gōng）藝（yì）。其中工（gōng）作原理是在A級（jí），由於汙水有機物濃度很高，微生物處於缺氧狀態，此時微生物為兼性微生物，所以（yǐ）A級（jí）池不僅具有一定的有機物去除（chú）功能，減輕後續好氧池的有機負（fù）荷，有機物濃度降低（dī），但仍有一定量的有機物及較高（gāo）NH3-N存在。為了使有機物得到進一步氧化分（fèn）解，同時在碳化作用下硝（xiāo）化作用能順利（lì）進行，在O級設置有機負荷較（jiào）低的好氧生物接觸氧化池。在O級池中主（zhǔ）要（yào）存在好氧（yǎng）微生物及自氧型（xíng）細菌（硝化菌）。其中好氧微生物將有機物分解成CO2和H2O；自（zì）養（yǎng）型細菌（jun1）（硝化菌）利用有機物分解產生的無機碳或空氣中的CO2作為營養源，將汙水中（zhōng）的NH3-N轉化成NO-2-N、NO-3-N，O級池的出水部分回流到A級池，為A級池提供電子接受體，通過反（fǎn）硝化作用消除氮汙染。

生活汙（wū）水（shuǐ）處理設備的維護要求
1、整齊
工（gōng）具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線（xiàn）路管道完整。
2、潤滑
按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油（yóu）氈（zhān）、油線清潔（jié）齊全，油標明亮，油路暢通。
3、安（ān）全（quán）
實行（háng）定人定機（jī）和交接班製（zhì）度；熟悉設備結構（gòu）和遵守操作規（guī）程，合（hé）理使用（yòng）設備、精心維護設備、防止發（fā）生事故。
4、清潔
生活汙水處理設備（bèi）內外清潔；各（gè）滑（huá）動麵及絲杠、齒（chǐ）輪、齒條等無（wú）油汙、無（wú）碰傷；各部位（wèi）不漏油、不（bú）漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃幹淨。