溶氣氣浮機（jī）是使空氣在一定壓力作用下，溶解於水中，並達到過飽和的狀態，然（rán）後再突（tū）然使溶氣水在常壓下將（jiāng）空氣以微（wēi）細氣泡（pào）的形式從水中逸出，進（jìn）行氣浮。溶氣氣浮形成的氣泡細小，其初粒度為80μm左右。而且在操作過程中，還可以人為地控製氣（qì）泡與（yǔ）汙水的接觸時間。因此，溶氣氣浮（fú）的淨化效果較好，特（tè）別（bié）在含油（yóu）汙水、含纖維汙水處理方麵已得到廣泛應用。

根據（jù）氣泡在（zài）水中（zhōng）析出所（suǒ）處壓力的不同，溶氣氣浮機可分為加壓溶氣氣浮機和溶氣真空氣浮機（jī）兩種類型。前者，空（kōng）氣在加壓條（tiáo）件下溶（róng）入水中，而在常（cháng）壓下析出（chū）；後者是空氣在常壓或加壓條件下溶入水中，而在負壓條件（jiàn）下（xià）析出。加壓溶氣（qì）氣浮是國內外常用的氣浮法。
(1)溶氣真空氣浮為溶氣真空氣浮池。由於在負壓條（tiáo）件下運行，溶解在水中的空氣易於呈（chéng）過飽和狀態，從而大量地以氣泡（pào）形式從水中析出，進行氣浮。析（xī）出的（de）空氣數量取決於水中溶解（jiě）的空氣量和真（zhēn）空度。
溶氣真空氣浮機的主（zhǔ）要優點是：空氣（qì）溶解所需壓力比壓（yā）力溶氣低，動力設備和電能消耗（hào）較少。其很大缺點是：氣浮在負壓條件下運行，一（yī）切設備部件都要密封在氣浮池內，使得氣浮池構造複（fù）雜，運行、維護及維修很不（bú）便。此外，該方法隻適用於汙染物濃度不高的汙水。
溶氣（qì）真空氣浮池多為圓形，池麵壓力多（duō）取29.9~39.9kPa，汙水在池內的停留時間為5-20min。
(2)加壓溶（róng）氣氣（qì）浮 加壓溶氣氣浮工藝由空氣飽和（hé）設備、空氣釋放（fàng）設（shè）備和氣浮池等（děng）組成。其基本工藝流程有全溶氣流程、部分溶氣流程和回流（liú）加壓溶氣流程三種。
①全溶氣流程。是將全部汙水遞行加壓溶氣，再經減壓釋放裝（zhuāng）置進（jìn）入氣浮（fú）池進行固液分離。其特點是電耗高，氣浮（fú）池容積小。
②部分溶氣流程 是將部分（fèn）汙水進行加壓溶氣（qì），其餘汙水直接送入氣浮池。其特點是電耗少，溶氣罐的容積較小。但因部分（fèn）汙水加壓溶氣（qì）所（suǒ）能提（tí）供的空氣量較少，若想提供（gòng）與全溶氣相同的空（kōng）氣量，則必須加大（dà）溶氣罐的壓力。
③回流加壓溶氣 將部分出水進行回流加壓，汙水直接送人氣浮池。該方法適用於含懸浮物濃度高的汙水處理，但氣浮池的容積較前兩者大。