馬鈴薯澱粉在生產（chǎn）過程中，平均約（yuē）6.5t馬鈴薯，能（néng）夠產出1t澱粉，5t薯渣和20t汙水。該汙水成分複雜（zá），直接排放，既浪（làng）費物質資（zī）源和水資源，又（yòu）嚴重汙染生態環境。馬鈴薯澱粉汙水的特點在於汙水量隨馬鈴薯澱粉生產季節性波動變化大。眾（zhòng）多的小型企業生產規模較小，汙水蛋白質含量高（gāo），曝氣（qì）處理時會產生大量泡沫。因此，汙（wū）水處理難度大，且先（xiān）前多數企業（yè）汙水處（chù）理工藝簡（jiǎn）單（dān），處理後汙水仍難達標排放，直接汙染地表水體（tǐ）。今天給大家介紹（shào）一下澱粉生產汙水處理工藝。

1、澱粉汙水處理（lǐ）絮凝沉澱法

所謂絮凝（níng）沉澱法指向汙水中加入絮凝劑，使其中的分散態有機（jī）質脫穩、凝聚，形成聚集態粗（cū）顆（kē）粒物從中分離（lí）。該（gāi）法操作簡（jiǎn）便，沉澱時間短（duǎn）、運行成本低、應用廣泛。總體上絮凝劑按照其化學組成分為無機和有機絮凝（níng）劑。無機絮凝劑包括無機凝聚（jù）劑和無機高分子絮凝劑;有機絮凝劑包括天然有機高分子絮凝劑、合成（chéng）有機高分子絮凝劑和微生物絮（xù）凝劑。無機絮凝劑為低分子鋁鹽和鐵鹽。鋁（lǚ）鹽主要（yào）有Al2(SO4)3、KAl(SO4)2·12H2O和Na3AlO3。鐵鹽主要有FeCl3、FeSO4和Fe2(SO4)3。無機絮凝劑的主流產品是無機高分子絮凝劑，主要（yào）包括聚合氯化鋁（lǚ）(PAC)、聚合（hé）硫酸鋁(PAS)、聚合氯化鐵(PFC)、聚合硫酸鐵(PFS)等。天然有機高分子改（gǎi）性（xìng）絮凝劑有：殼聚糖、澱粉（fěn）、多（duō）糖、纖維素和蛋白質等的衍（yǎn）生物。影響絮凝效果的（de）關鍵因素（sù）為絮凝劑種類、性質和品種。

2、澱粉汙水處理好氧厭氧技術：

因澱（diàn）粉汙水有機負荷高，處理（lǐ）難度大，僅單一生物（wù）處（chù）理較難達到理想效果（guǒ），故多采用厭、好氧聯合處理。UASB-SBR工藝處（chù）理澱粉汙水（shuǐ）。針對其有機負荷高、可生化性好之特（tè）性，先以UASB工藝處理，降解澱粉汙水中大部分（fèn）有機物，之後（hòu）再於SBR段（duàn）好氧生物處理，使汙水（shuǐ）中有機物進一步降解。結果表明，經顆粒化（huà）UASB穩定處（chù）理後，出水COD<500mg/L，又經SBR處理後（hòu），出（chū）水清澈且COD<100mg/L。該處理（lǐ）係統具有處理效果穩定、耐衝擊負（fù）荷、運（yùn）行費用低且管理簡單等優點。廖立欽等使用黴菌(黑根黴、黑曲黴、青黴、白地（dì）黴)和酵（jiào）母菌（jun1）(擬內孢黴酵母、產朊假絲酵母)兩類菌種對馬鈴薯汙水進行（háng）處理，確定效果佳菌株為青黴菌和（hé）擬內孢黴酵母菌，發酵時（shí）間5d。由正交試驗得，在馬鈴薯汙水中分別接（jiē）入2%青（qīng）黴菌和3%擬內（nèi）孢（bāo）黴酵母菌後處理6d，zui終（zhōng）汙水COD由16286mg/L降至6216mg/L，去除率62.38%。