一（yī）、設備簡介

疊螺（luó）式汙泥脫水機屬於螺旋壓榨（zhà）脫水（shuǐ）機，可以減少沉澱池及汙泥濃縮池（chí），節約（yuē）汙（wū）水站建設成本。疊螺式（shì）汙泥脫水機巧妙運用多重環片自動清洗過濾技術代替了傳統濾篩過濾，自身清洗過濾技術確保（bǎo）脫水機連續穩（wěn）定的泥（ní）水分離效果，通（tōng）過螺杆直徑和螺距變化產生的強大（dà）擠壓力（lì），以及遊動環與固定環之間的（de）微（wēi）小縫隙，實（shí）現對汙泥進行擠壓脫水（shuǐ），是一種新型的固液（yè）分離設備（bèi）。 

二、工作原理

當螺旋轉動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環片產生相對移動，使濾液在相對遊動的環片間隙中快速濾出，同時利用螺旋軸（zhóu）的螺距以及環（huán）片與環片間體積的不斷縮小，螺（luó）旋腔體積（jī）不斷收（shōu）縮，在背壓板的作用（yòng）下內壓力（lì）不斷（duàn）增大，並通過調節（jiē）背壓板（bǎn），使泥餅含固量不斷提高，在螺旋軸連續推力下，使濾液連續分離外流，汙泥脫水排出。

三、設備特點

1、脫水機（jī）的主體是由固定環和遊動環相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部，後段為脫水部。

2、固定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

3、螺（luó）旋軸的旋轉在推動汙泥（ní）從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止（zhǐ）堵塞。

4、汙泥在濃（nóng）縮部經過（guò）重力濃縮後，被運輸到脫水部，在前進的過程（chéng）中（zhōng）隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下,產生很大的（de）內壓，容（róng）積不（bú）斷（duàn）縮（suō）小，達到充分脫水的目的。

四、適用範圍

廣泛適用於市政汙水，食品，飲料，屠宰（zǎi）養殖，印染，石油化工、造紙、皮革、製藥等各的汙泥脫水。

五、工藝流程

1、濃縮：當螺旋（xuán）推動軸轉動時，設在推動軸外圍的（de）多重固活疊片相對移動，在重力作用（yòng）下，水從相對移動的疊片間隙中濾出（chū），實（shí）現快速（sù）濃縮。

2、脫水：經過濃縮的汙泥隨著螺旋（xuán）軸的轉動不斷往前移動;沿（yán）泥餅（bǐng）出口方向，螺旋軸的螺距逐（zhú）漸變小，環與（yǔ）環之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺（luó）旋推動軸依次連續運轉推（tuī）動下，汙泥中的水分（fèn）受（shòu）擠壓排出，濾餅含固（gù）量不斷升高（gāo），超終實現汙（wū）泥的連續脫水。

3、自清洗：螺旋軸（zhóu）的旋轉（zhuǎn），推動遊動環不斷轉動，設備依靠固定環和遊動環之間的移動實現連續的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普（pǔ）遍存在的堵塞問題。

脫水機的疊螺主體是由固定環和遊動（dòng）環相（xiàng）互層疊,螺旋軸貫穿其中形成（chéng）的過濾裝置.前段為（wéi）濃縮部,後段為脫水部。

固定（dìng）環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部（bù）到脫水部逐漸變小。

螺旋軸（zhóu）的旋轉在推動汙泥（ní）從濃縮部輸送到脫水部的同（tóng）時，也（yě）不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止堵塞。