一、設備特點（diǎn）

1、大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及係統的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設置，鍋爐（lú）全自動向係統（tǒng）供暖或為用戶提供生活、洗浴用（yòng）熱水。

2、控製係（xì）統根據爐水溫度控製（zhì）循環（huán）泵的啟停，爐水（shuǐ）達到（dào）設定上限水溫時熱水循環泵啟動，低於設定下（xià）限水溫時熱水循環泵停止。

3、臥式燃氣洗浴鍋爐為三回程全濕背結構（gòu），采用大爐膛、粗煙管設計（jì），增（zēng）大爐膛輻（fú）射吸熱量，有效的節能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果（guǒ），大大的節省了燃（rán）料耗量。

4、整機同（tóng）時配備過熱保護（爐內水溫超高時，燃燒器自動停止（zhǐ）工作（zuò）並（bìng）蜂鳴報警、二次過熱保護（鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路）、防幹燒缺水保護（爐水低於低水位時（shí），鍋爐停止工作並發出蜂鳴報警）、鍋爐漏（lòu）電保護（控製係統檢測到電器漏電（diàn）、短路後，將自動切斷電源）。

5、鍋爐按常壓結構設計，鍋爐處於無壓狀態，毫無安全（quán）危（wēi）險（xiǎn）。采用離心玻璃棉多層保溫，名優白色彩鋼（gāng）板作外包裝，熱損失少、美觀抗鏽。

二、設備（bèi）清洗

鍋爐經（jīng）過長時間運行，不可避免的出現了水垢（gòu）、鏽蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給（gěi）水中帶有硬度成份（fèn），經過高溫（wēn）、高壓的不斷蒸發濃縮以後，在爐內發生一（yī）係（xì）列的物理、化（huà）學反應，終在受（shòu）熱麵上形成（chéng）堅硬、致密的水垢，導致（zhì）換熱效果降低（dī）且因垢下腐蝕因素，會導致鍋爐水冷（lěng）壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加（jiā），使（shǐ）鍋爐損失增加。同（tóng）時水冷壁內結垢（gòu）後使傳熱效果減少，有可（kě）能（néng）導（dǎo）致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆（bào）管，影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要（yào）原因，其危害性主要表現為：浪費大量燃料。因為水垢的導熱係數隻有鋼材的幾十分之一，所以當受熱麵結垢（gòu）後會使傳熱受阻（zǔ），為了保持鍋爐（lú）一定的出（chū）力，就必須提高火（huǒ）側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。現可以采用環保無腐蝕清（qīng）洗劑對燃氣鍋爐進（jìn）行清洗，使設（shè）備列管露出金屬原色，降低因（yīn）為結垢及生物（wù）藻類淤泥的影響。同時（shí）對氧化鐵和亞氧化鐵（tiě）有剝離的作（zuò）用，可延長燃（rán）氣鍋爐使用壽命、降低能耗、提高生（shēng）產率。

三、設備保養

1、 燃氣鍋爐在運行期間注意下列各點：(1)燃（rán）氣鍋（guō）爐不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加（jiā）煤孔蓋；(2) 燃氣鍋（guō）爐底部地平麵上不（bú）可積水，以（yǐ）防潮濕（shī）腐（fǔ）蝕。

2、 燃氣鍋爐運行每隔2-3星期，應（yīng）進行檢查一次。

3、 燃氣鍋爐運行（háng）每隔3-6個月後，應停爐（lú）進（jìn）行全部（bù）的檢查維修：(1)對燃氣鍋爐（lú）內外（wài）進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象，若發現嚴重缺陷（xiàn）應及時修理，若缺陷（xiàn）並不嚴重亦待下次（cì）停爐（lú）時修（xiū）理，如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考；(2)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗鍋爐（lú）底漆，以防腐蝕。

4、 燃氣鍋爐及鍋爐（lú）底座每年至少油漆一次。

5、 燃氣鍋爐常期不用的保養方（fāng）法：有幹法和濕法兩種（zhǒng），停爐一個月以上，應采幹保養法，停爐一個月以下可采用濕保養（yǎng）法。

(1)幹保養法：鍋爐停爐後放去爐水，將內部（bù）汙垢清除，衝洗（xǐ）幹淨，在爐（lú）膛內用微火（huǒ）烘幹（注意（yì）不要大火），然後將直徑10-30毫米大小的塊狀生石灰分（fèn）盤裝（zhuāng）好，放置在鍋筒內，不使生石灰與金屬接觸，生石（shí）灰的重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然後將所有的人孔、手孔管道閥門關閉，每三個月檢查一次（cì），如生（shēng）石（shí）灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新（xīn）運行時應將生（shēng）石灰和盤（pán）取出。

(2)濕保養法：鍋（guō）爐（lú）停爐後放出爐水，將內部汙垢清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱（rè）到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門，氣候寒（hán）冷的地方不可（kě）采（cǎi）用保濕養法，以免爐水結冰損壞鍋爐。