一（yī）、設備簡介

磷化處理是對金屬材（cái）料及其製件表麵（miàn）進行的一種化學再加工工藝。經磷化處（chù）理的金屬材料及其製品表麵形成浸入性磷酸（suān）鹽膜層，該（gāi）膜層與金屬基體有良好的結合（hé）能力、耐磨性和對（duì）塗料的附著能力，因此，機械、鋼鐵等行業都采用磷化處理技術來製作（zuò）機械零（líng）件的防護層。磷化（huà）處理工藝一般包括堿洗除油、熱（rè）水漂洗、冷水漂洗、酸洗除（chú）鏽、二次冷水（shuǐ）漂洗及磷化等幾個步驟。在其過程中，主要產生堿洗乳化廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷（lín）化廢液等多種廢水。

二（èr）、酸洗磷化汙水處理（lǐ）設備特（tè）點

1、技術，成熟穩定，長期科技攻關和工程實踐產生的技術。利用相關技術已完成二十餘項工程並長期穩定運行，其中水量達3.5萬噸/天，小水量1噸/天（tiān），（新型混凝沉澱技術+催化氧化+MBR膜技術）工程投資成本低。

2、基本無汙泥問題，長期穩定運行（háng）。

3、無異味、噪音（yīn）汙染，適合各（gè）種高濃度（dù）有機汙水處理環境。

4、出水水質特別好，可達到（dào）關於生活雜（zá）用水的（de）要求。

5、占地表麵積小，地麵可以複用為停（tíng）車場、綠地、河道湖底等等。

6、運行費用很低，隻需耗電，以生物處（chù）理技術（shù）為主。

7、經過一體化酸洗磷化汙水處理設備處理之後可實現零（líng）排（pái）放，處理之後的水可回用（yòng）到生產線上，衝洗車間。

三、工作原理

1、 化學法除鋅

化學法除鋅有（yǒu）硫（liú）化物法和堿（jiǎn）法混凝沉澱等。該工藝采用堿法混凝沉澱除（chú）鋅。

2、石灰（huī）法化學沉澱除磷

投加石（shí）灰乳澄清液，調整pH值（zhí）在10~11，廢水中的絕大（dà）部分磷酸鹽得以沉澱（diàn）除（chú）去（qù），石灰乳在除磷的同時還起到了中（zhōng）和作用。

3、混凝氣浮除磷、除油

加人（rén）絮凝劑使廢水中的殘（cán）磷和其他汙（wū）染物質發生混凝反應，產生的（de）絮體與氣浮法產生大量微細氣泡（pào）礎附在一（yī）起，利用氣泡浮力將其帶出水麵。除（chú）磷的同時，還可以吸附去除油（yóu）滴，氣（qì）泡（pào）上浮（fú）速度快，運行安全可靠，是一種經濟實用（yòng）的除油（yóu）技術（shù）。

4、活性炭吸附除磷

活性炭是水處理中較常用的吸附劑，具（jù）有良好的吸附性能和化學穩定性，不易破碎（suì），氣流阻力小，常用（yòng）的有粉末狀和粒狀，該工藝利用活性炭巨大的比表麵積，充分吸附廢水中的微（wēi）量殘磷和（hé）其他（tā）汙染（rǎn）成分。

5、攪拌混勻裝置

一（yī）級（jí）、二級反（fǎn）應器都配有攪拌裝置，采用（yòng）皮帶輪或減（jiǎn）速器使槽（cáo）中攪拌速度（dù）依次遞減，以滿足整個反（fǎn）應過程中不同階段（duàn）的（de）攪拌混勻需要，使得反應更幹淨，更利於（yú）後麵的沉澱工序。工藝中的管道混合器使投加H2SO4時中和反應更易進行，可使出（chū）水pH值完全達（dá）標。

6、重力或水壓作用排泥

係統中一級、二級反應器和氣浮池中產生（shēng）的汙泥或浮渣都靠重力或（huò）水壓作用（yòng）定期排人汙泥濃縮池濃縮，再經自然幹化後外（wài）運填埋，濃縮池的上清液回流至調節池（chí）進行物化處理。

7、反衝洗（xǐ）和脫附

係統中矽砂過濾（lǜ）器和（hé）活性炭吸（xī）附器都需要定期進行反衝洗，以防（fáng）堵塞，其產生的廢水回流至調節池。另外，為使活性炭再生，采（cǎi）用高溫加熱（rè）再生法活化，利用水（shuǐ）蒸氣來對活性炭過濾器中的顆粒炭進行脫附以保證正常的（de）吸附效果。

磷酸鹽（yán）排放量大，主要以磷酸二氫（qīng）鋅等（děng）無機鹽類的形式存在，此外還有COD、石油類和懸浮物等（děng）汙染物。當前磷化廢水的（de）在工程實踐中的主流（liú）處理工（gōng）藝（yì）為：化學（xué）沉澱/混凝氣浮/砂（shā）濾/活性炭吸附，工藝複雜，投藥量多（duō），運行費用（yòng）高。