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一、明膠生產廢（fèi）水的特點
明膠生產是以動物骨骼為主要原料，其工藝可簡述為：骨粒→浸酸（suān）→退酸水洗→脫脂→浸灰→退灰水洗→ 中和→退酸水洗→提膠→清膠→板式蒸發器→長網幹燥機→粉碎包（bāo）裝。其中浸（jìn）酸工序產（chǎn）生的浸酸水中含有大量的磷，與石灰中和後產生副（fù）產品磷化鈣，中和後的廢水排往廢水處理（lǐ）車間。
二、明（míng）膠生產廢水具有以下特點（diǎn）
1、廢（fèi）水中主要含有骨粒中的動物油（yóu）脂和蛋白質，這是構成廢水中COD的主要物質（zhì），其COD大致在（zài） 3000mg/L，另（lìng）外其中氨氮的含量為70mg/L，而實際總氮達（dá）到160mg/L左右，pH值在11左右。
2、廢水中含（hán）有大量（liàng）的石（shí）灰渣、骨渣，其SS達1300mg/L；廢水中還含有少（shǎo）量的磷酸根（gēn），其與（yǔ）鈣質（zhì）容易產生磷化鈣沉（chén）澱，汙泥（ní）的處（chù）理（lǐ）難度大。
3、廢水（shuǐ）含油量大且多以（yǐ）乳狀油存在，而乳狀（zhuàng）油通（tōng）過隔油及（jí）沉澱是很難完全去除的。生化係統很難對油降解，如不進行分離就會增加後續生化處理的難度。
4、廢水（shuǐ）排放水質水量波動性大，其中浸灰（huī）車間（jiān）排放的廢水堿性高，pH值在12左右，COD在2500～4000mg/L，汙染物（wù）主要以（yǐ）動物蛋白及動物油為主；磷鈣合成車間排放的廢水COD為5000～8000mg/L，pH值（zhí）在3左右；煮膠車間排放的廢（fèi）水呈中性，COD較高（gāo），在1.2萬～2.4萬（wàn）mg/L，其中的汙染物（wù）質以動物膠為主，較難（nán）降解。
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