明膠生（shēng）產是以動物骨骼為主要原料，其工（gōng）藝（yì）可簡述為：骨粒→浸酸→退酸水洗→脫脂→浸灰→退灰水洗→ 中和→退酸水洗（xǐ）→提膠→清膠→板式蒸發器→長網（wǎng）幹燥機→粉（fěn）碎包裝。其中浸（jìn）酸工序產（chǎn）生的浸酸水中含有大量的磷，與石灰中和後（hòu）產生副產品磷化鈣，中和（hé）後的廢水（shuǐ）排往廢水處理車間。

二、明膠生產廢水具有以下特點

1、廢水中主要含有骨粒（lì）中的動物油脂和（hé）蛋白質，這是構成廢水中COD的主要物質，其COD大致在 3000mg/L，另外其中（zhōng）氨氮的含量為70mg/L，而實際總氮達到160mg/L左右（yòu），pH值在11左右。

2、廢水中含有大量的石灰渣、骨渣，其SS達1300mg/L；廢水中（zhōng）還含有少量的磷酸根，其與鈣質容（róng）易產（chǎn）生磷化鈣沉澱，汙泥的處理難度大。

3、廢水含油量大且多以乳狀油存在，而乳狀（zhuàng）油通過隔油及沉澱是（shì）很難完全去除的。生化係統很難對油降解（jiě），如不進行分離就會增加後續（xù）生（shēng）化處理的難度。

4、廢水排放水質水量波（bō）動性大，其中浸灰車間排放的廢水堿性高（gāo），pH值在12左右，COD在2500～4000mg/L，汙染物主要以（yǐ）動物蛋白及動物油為主；磷（lín）鈣合成車間排放的廢水COD為（wéi）5000～8000mg/L，pH值（zhí）在3左右；煮（zhǔ）膠車間排放的廢水呈（chéng）中性，COD較（jiào）高，在1.2萬～2.4萬（wàn）mg/L，其中的汙染物質以動物膠為主，較難降解。

明膠生產（chǎn）廢水（shuǐ）的特點

明膠生（shēng）產是以動（dòng）物骨骼為主要原料，其工藝可簡述為:骨粒-+浸酸+退酸水洗+脫脂-+浸灰-+退灰水洗+中和一退酸水洗（xǐ）→提膠→清膠-+板式蒸（zhēng）發器長網幹燥（zào）機一（yī）粉碎包（bāo）裝。其中浸酸工序產生的浸酸（suān）水中含有大量的磷，與石灰中和後產生副產品（pǐn）磷化鈣，中和後的廢水排往（wǎng）廢水處理車間。

明膠生產廢（fèi）水下特點:(1)廢水中主（zhǔ）要含有骨粒中（zhōng）的動物油脂和蛋白（bái）質，這是構成廢水中COD的主要物質，其COD大致在3000mg/L，另外其中氨氮的含量為70mg/L，而實際總氮達到160mg/L左右，pH值在11左（zuǒ）右。

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