三網帶式壓濾機是從國外引進的（de）技術，經消化吸收，開發（fā）成功（gōng）的一種水處理（lǐ）設備，可以連續壓濾大量的汙泥，產品采用高強度材料製作，具有處理能力大，脫水（shuǐ）效率高，使用壽命長等顯（xiǎn）著特點，廣泛應用於各行業的環境治理，其配備的（de）配套設備使用壽命長，同（tóng）時采用高品質的濾帶，確保壓濾機的性能和品（pǐn）質。

二、設（shè）備（bèi）特點

1、自動控製（zhì），連續進行；

2、能耗低，使用壽命長；

3、脫水效率高（gāo），泥餅（bǐng）含固率高；

4、易於管理，維護（hù）方便；

5、低（dī）噪音，化學藥劑少；

6、經濟可靠，應用範圍廣。

三、設備（bèi）性能

科學的設計（jì）和（hé）合（hé）理的布局，確保壓濾機具有快（kuài）速脫水性能。主要的脫水（shuǐ）壓輥是采用T型（xíng）鋼設計（jì），不僅使處理能力增大，而且（qiě）使汙泥在兩側（cè）可同時進行（háng）脫水，濾帶的（de）兩麵在（zài）壓濾（lǜ）過程中（zhōng）可以迅速脫水，縮短了脫水時間。後麵漸（jiàn）小（xiǎo）的壓輥排列以（yǐ）及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力的組合，從而大大提高泥餅含（hán）固率（lǜ）和脫水效率。

四、工作原理

帶式壓濾機（jī）分為三（sān）個步（bù）驟進行過濾（lǜ）及脫（tuō）水的功能：

1、重力脫水區:

廢水處理廠的汙泥經泵送入汙泥攪拌槽內（nèi）與高分子凝集劑（polymer）混合作用後，使汙泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀（zhuàng）較大的顆粒，而後以重力流方式（shì）由攪拌槽上端溢流入後續（xù）的壓榨脫水作業。

2、壓力脫水（shuǐ）區:

汙泥由重力脫水區進入壓力（lì）脫水區（qū）後，上下（xià）濾布開始逐漸擠（jǐ）壓汙泥脫水。

3、加壓脫水（shuǐ）區:

汙泥（ní）隨濾布移動進入加壓脫水區，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則（zé）由小逐漸增大的配置，隨（suí）上下（xià）濾布在不同的滾輪之間因變換上下位（wèi）置而對汙泥（ní）產生的剪（jiǎn）切力，將膠羽泥中的毛細管結合水（shuǐ）（capillary water）壓榨（zhà）出來，以產生較幹的汙泥餅。

五、操作流程

1、準備工作

（1）請詳細（xì）讀本說明書，並了解所述之（zhī）操作（zuò）程序及（jí）方法，以熟練操作脫水機及其組裝元件。

（2）檢查帶式（shì）壓濾機及其（qí）元件是（shì）否（fǒu）完全在良好狀態，並確（què）認無其它（tā）雜物殘留在濾布及滾輪上。

（3）檢查減速機油液位。

（4）檢（jiǎn）查濾布（bù）位置是否正確。

（5）檢查刮板是否與濾布適當的接觸。

（6）檢查上下濾布的張力是否適（shì）當，並（bìng）將之調（diào）整為適當的張力。

（7）檢查空壓機及調整機器的空氣壓力。

2、開始工作

（1）啟動空壓機空氣貯槽的控製閥，將（jiāng）加壓空氣送入氣壓（yā）控製單（dān）元。

（2）調整氣壓以設定濾布張力，預調整時，注意張力伸縮架不能碰到機架。