一、設備簡介（jiè）

疊（dié）螺式汙泥脫水機屬（shǔ）於螺旋壓榨脫水機，可以減少沉澱池及汙泥濃縮池，節約汙水站建設成本。疊螺式汙泥脫水機巧妙（miào）運用多（duō）重環片自（zì）動清洗過濾技術代（dài）替（tì）了傳統濾篩過濾，自身清洗過濾技術確保脫水機連續穩定的泥水分離（lí）效果，通過螺杆直徑和螺距變化（huà）產生的（de）強大擠壓力，以及遊動環與固定環之間的（de）微小縫隙，實現對汙（wū）泥進行擠壓脫水，是（shì）一種新型的固液分離設備。 

二、工作原理

當螺旋轉動（dòng）時，帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環片產生相對移動，使濾液在相對遊動的環片間隙中快速濾（lǜ）出，同時利用螺旋軸的螺距以及環片與環片間體積的不斷縮小，螺旋腔體積不斷收縮，在背壓板的作用（yòng）下內壓力不斷增大，並通過調節背壓板（bǎn），使泥餅含（hán）固量不斷提高，在螺旋（xuán）軸連續推力下，使濾液連續分離外流，汙泥脫水（shuǐ）排出。

三、設備特點

1、脫水機的主體是由固定環（huán）和遊（yóu）動環相互層疊，螺旋軸貫穿其（qí）中形成的過濾裝置.前段為濃（nóng）縮部，後段為脫水部。

2、固定（dìng）環和遊動環之間形成的（de）濾縫以及（jí）螺旋軸（zhóu）的（de）螺距從濃（nóng）縮部到脫（tuō）水（shuǐ）部逐漸變小。

3、螺旋軸的旋轉在推（tuī）動汙泥從濃縮部（bù）輸送到脫水部的（de）同時，也不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止堵塞。

4、汙泥在濃縮部經（jīng）過重力濃縮後，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著（zhe）濾縫及螺距的逐漸變小（xiǎo），以及背壓板的阻擋作用下,產生很大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

四、適用範圍

廣泛適用於市政汙水，食品，飲料，屠宰養殖（zhí），印染，石油化工、造（zào）紙、皮革（gé）、製藥等各的汙泥脫水。

五、工藝流程

1、濃（nóng）縮：當螺（luó）旋推動軸轉動時，設在推動軸（zhóu）外圍的多重固活疊片（piàn）相對移動，在重力作用下，水從相對移（yí）動的疊片間隙中濾出，實現快速濃縮。

2、脫水：經過濃縮的汙泥隨著螺旋軸（zhóu）的轉動不斷（duàn）往前移（yí）動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的（de）螺距逐漸變小，環與環之間的間隙也逐（zhú）漸變（biàn）小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處（chù）背壓（yā）板的作用（yòng）下，內（nèi）壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續運轉推動下，汙泥（ní）中的水分受（shòu）擠壓排出，濾餅含固量不斷升（shēng）高，超終實現汙泥的（de）連續（xù）脫（tuō）水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉，推（tuī）動遊動環不斷轉動，設備依靠固定環和（hé）遊動環之間的移動實現連續的自（zì）清洗過程，從而巧妙地避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問題。

脫水機的疊螺主體是由固定環和遊（yóu）動環相互層（céng）疊,螺旋軸貫穿其中（zhōng）形成的過濾裝置.前段為濃縮部,後段為脫水部。

固（gù）定環和遊動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從（cóng）濃縮部到脫水部逐漸變小。

螺（luó）旋軸的旋轉在推動汙泥（ní）從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止（zhǐ）堵塞。